INSPECCIÓN DE TUBOS Y VARILLAS

F&G TECHONOLOGIES

Inspección, lavado y reacondicionamiento de carcasas, tubos y varillas por métodos de Ensayos No Destructivos y las últimas tecnologías en sistemas de lavado. Certificación y selección según los criterios de aceptación-rechazo preestablecidos.

EL PROBLEMA

Causas más comunes de fallas en tuberías y varillas de bombeo

Inspección insuficiente del cuerpo del tubo y la rosca.

Daños durante la manipulación y / o transporte.

Mala práctica al bajar las tuberías de los pozos.

Corrosión en la parte interna y externa de la tubería por presencia de fluidos.

Fallos de diseño y operación.

Fallos en conexiones y acoplamientos.

Fallas de la varilla debido a deflexión y daño en la superficie.

Falta de trazabilidad de cada pieza, identificación y mejora del proceso.

Falta de disponibilidad de varillas y tuberías en boca de pozo.

LA SOLUCIÓN

Implementación de técnicas no convencionales NDT, gestión de mantenimiento informatizado y proceso de lavado y recuperación

Lavado de tubos y varillas antes de la inspección.

Inspección visual del cuerpo y puntas.

Inspección del cuerpo de la tubería con técnica electromagnética y UT.

Colocación de acoplamientos con el torque adecuado en tubos y varillas.

Inspección de hilos con partículas magnéticas y corrientes inducidas.

Calibración del diámetro interno del cuerpo del tubo con Drift Mandrel.

Clasificación del material según el grado.

Separación y estiba de material tubular y varillas.

SIGMA (Sistema Integral de Gestión de Mantenimiento de Activos).

VENTAJAS DEL SERVICIO

El informe final incluye una lista detallada de todos los tubos, identificando la ubicación de todas las fallas detectadas en la longitud del tubo.

La lista cuenta con un sencillo sistema de filtrado que permite acceder a los resultados de cada uno de los tubos, de forma rápida y sencilla.

Planta propia Ubicada en el Polígono Industrial Escobar y Neuquén, con una planta de acopio y almacenamiento en Zárate.
Transporte propio con entrega programada por sistema dentro de las 24 horas siguientes a la emisión del pedido por SIGMA.
Sistema 100% ecológico con recuperación de sólidos y líquidos, sin necesidad de utilizar combustibles ligeros ni temperatura en el proceso de lavado.

Calidad garantizada con un sistema de inspección de última generación y personal capacitado en cada una de las técnicas utilizadas.
Stock permanente por sistema, garantizando tipo de tubería, nivel de recuperación y control de disponibilidad online.
Seguimiento y posterior recuperación de piezas entregadas a boca de pozo. Trazabilidad garantizada.